Zatvoreni-rashladni toranj za visoko-peć

 

 

 

Therashladni toranj zatvorenog{0}}kruganamijenjena za visoko-peći je visokoefikasna oprema za hlađenje-skrojena posebno za visoko-indukcijsko grijanje, topljenje, gašenje i drugu opremu. Njegovo jezgro je prilagođavanje visokom toplinskom opterećenju i strogim zahtjevima kvaliteta vode tokom rada visokofrekventnih peći. Kroz dizajn-zatvorene petlje za razmjenu topline, rješava bolne tačke običnih rashladnih tornjeva kao što su lako skaliranje i korozija opreme, osigurava dugotrajan-stabilan rad ključnih komponenti visoko-peći i predstavlja nezamjenjivu prateću opremu za visokofrekventne proizvodne peći. Njegova osnovna prednost leži u zatvorenom-krugu cirkulacije rashladnog medija unutar cijevi, koji ne dolazi u direktan kontakt sa vanjskim zrakom. Ne samo da može efikasno odvoditi toplinu, već i izbjeći zagađenje vode i produžiti vijek trajanja visoko{13}}peći.

 

 

 

 

 

Kada visokofrekventna peć radi, ključne komponente kao što su indukcijski namotaji, IGBT energetski moduli, tiristori i kondenzatorske banke će trenutno generirati mnogo topline. Ako hlađenje nije pravovremeno, previsoka temperatura će dovesti do starenja komponenti, kratkog spoja ili čak izgaranja, što direktno utiče na efikasnost proizvodnje i sigurnost opreme. Budući da je rashladni medij običnih otvorenih rashladnih tornjeva u direktnom kontaktu sa zrakom, lako se miješa sa prašinom i nečistoćama, stvarajući kamenac koji blokira cjevovode i korodira precizne komponente visokofrekventnih peći. Namjenski rashladni toranj zatvorenog-toranj upravo rješava ovaj suštinski problem i pogodan je za radne uslove kontinuiranog rada i isprekidanog rada na visokim -radovima na visokim -pećima.

 

 

 

Njegov princip rada usvaja dvostruki način izmjene topline "zatvorena unutrašnja cirkulacija + vanjska cirkulacija raspršivanjem", koji uzima u obzir i efikasnost hlađenja i zaštitu kvaliteta vode. U unutrašnjem zatvorenom krugu, meka voda ili mješavina etilen glikola (protiv smrzavanja i protiv -korozije) se preko cirkulacione pumpe šalju na komponente grijanja visokofrekventne peći, zagrijavaju nakon apsorbiranja topline, a zatim teče u izmjenjivač topline rashladnog tornja; u eksternom krugu za raspršivanje i hlađenje vazduha, ventilator na silu uvlači vazduh normalne temperature, koji struji kroz površinu zavojnice radi osnovne razmene toplote. Usezonske-sezone visoke temperature ili pri vršnom opterećenju, sistem za raspršivanje se pokreće automatski, raspršujući vodu ravnomjerno po vanjskom zidu zavojnice, i koristeći latentnu toplinu isparavanja vode za poboljšanje efekta izmjene topline i značajno poboljšanje efikasnosti hlađenja. Vrući i vlažni zrak se ispušta nakon odvajanja kapljica vode kroz sakupljač vode, a voda za prskanje teče natrag u rezervoar za reciklažu, zahtijevajući samo malu količinu dodatne vode za isparavanje i gubitak vode, sa značajnim efektom{1}}štede vode. Istovremeno, oprema je opremljena inteligentnim kontrolnim sistemom, koji može automatski prebacivati ​​između suvog i vlažnog režima u skladu sa temperaturom okoline i temperaturom rashladnog medija, pratiti temperaturu, pritisak i nivo vode u realnom vremenu, i alarmirati u slučaju abnormalnosti, smanjujući ručni rad i troškove održavanja.

 

 

 

 

 

 

Struktura jezgra je optimalno dizajnirana oko radnih uslova visoko{0}}peći, uglavnom se sastoji od kućišta glavnog motora, izmjenjivača toplote, ventilatora, sistema za raspršivanje, sakupljača vode, cirkulacione pumpe i inteligentnog upravljačkog sistema. Glavni omotač motora je izrađen od nerđajućeg čelika ili pocinkovanog lima, koji je vodootporan, anti-korozivni i otporan na visoke-temperature, prilagođava se složenom okruženju industrijskih radionica; Izmjenjivač topline je izrađen od bakra ili nehrđajućeg čelika 316, visoke toplinske provodljivosti iotpornost na koroziju,koji se može efikasno oduprijeti dugotrajnoj-eroziji rashladnog medija i izbjeći curenje medija uzrokovano oštećenjem zavojnice; ventilator usvaja model niske-buke i visoke{2}}efikasnosti, uzimajući u obzir i efekat hlađenja i okruženje u radionici; kolektor vode je napravljen od visokoefikasnih hidrofilnih materijala, koji mogu maksimizirati oporavak kapljica vode za prskanje, smanjujući gubitak vode i uticaj na životnu sredinu; Cirkulaciona pumpa je model otporan na visok-pritisak i nisku{5}}buku, koji osigurava nesmetanu cirkulaciju rashladnog medija i zadovoljava potrebe za hlađenjem trenutnog visokog toplotnog opterećenja visokofrekventne peći-.

 

 

 

 

 

 

U poređenju sa običnim rashladnim tornjevima,namjenski rashladni toranj zatvorenog{0}}krugaza visoko-peći ima četiri osnovne prednosti: prvo, kvalitet čiste vode. Zatvorena cirkulacija izbjegava miješanje nečistoća, eliminira stvaranje kamenca i začepljenja, štiti precizne komponente visokofrekventne peći-i smanjuje kvarove opreme; drugo, visoka efikasnost hlađenja. Dvostruki način izmjene topline prilagođava se prebacivanju visokog i niskog opterećenja visokofrekventne peći-, sa velikom brzinom hlađenja, osiguravajući da oprema radi na nazivnoj temperaturi dugo vremena; treće, ušteda energije i zaštita životne sredine. Stopa uštede vode može doseći više od 80%, dizajn niske{7}}buke zadovoljava industrijske standarde zaštite okoliša, a inteligentna kontrola temperature smanjuje potrošnju energije; četvrto, dug radni vek. Osnovne komponente su napravljene od visoko-kvalitetnih materijala-otpornih na koroziju, razumnog strukturalnog dizajna i jednostavnog rada i održavanja, a vijek trajanja je 3-5 godina duži od onog kod običnih rashladnih tornjeva.

 

 

 

 

 

 

Ova oprema se široko koristi u raznim visoko-opremama za indukcijsko grijanje, uključujući visoko-peći za topljenje, visoko-peći za gašenje visoke-mašine za visokofrekventno grijanje, itd., i pogodna je za metalurgiju, proizvodnju mašina, drugu industriju hardvera, industriju autodijelova. Prilikom odabira modela, potrebno je razumno odabrati modele prema snazi, toplinskom opterećenju i temperaturi radnog okruženja visokofrekventne peći, u kombinaciji sa zapreminom rashladne vode ipotražnja za hlađenjem, kako bi se osiguralo da kapacitet hlađenja odgovara opremi i izbjeglo utjecaj na učinak hlađenja i sigurnost opreme zbog nepravilnog odabira modela. Za svakodnevni rad i održavanje potrebno je samo redovno provjeravati sistem prskanja, čistiti filter i dopunjavati rashladni medij kako bi se osigurao stabilan rad opreme i pratila proizvodna linija visokofrekventnih peći.